Верстат для формування двотаврових балок із залізобетону: Повне керівництво по машинам для формування попередньо напружених двотаврових балок
У житловому та комерційному будівництві по всьому світу балочно-блочна система перекриття стала одним з найефективніших та найекономічніших методів зведення підлог і дахів. В основі цієї системи лежить бетонна Т-подібна балка - попередньо напружена структурна балка, яка простягається між стінами для підтримки розташованих над нею заповнювальних блоків або пустотних плит перекриття. Для швидкого, послідовного і масштабного виробництва цих балок потрібен спеціальний Машина для виготовлення попередньо напруженого залізобетонного двотавру.
Незалежно від того, чи створюєте ви новий завод зі збірного залізобетону або розширюєте існуючу виробничу лінію Машина для формування попередньо напруженої двотаврової балки Використання технології екструзії з використанням ковзної форми забезпечує виробничу потужність у чотири-п'ять разів більшу, ніж традиційні методи на основі прес-форм, з кращою якістю поверхні, вищою щільністю та значно меншими трудовитратами.
Цей посібник охоплює все, що вам потрібно знати: що таке бетонна двотаврова балка, як працює машина, її ключові переваги, необхідне допоміжне обладнання, можливості налаштування, а також як вибрати правильну систему для ваших виробничих потреб.
Що таке попередньо напружена залізобетонна балка?
Попередньо напружена залізобетонна Т-подібна балка - також відома як балка перекриття, балка перекриття або бетонна балка - це тонкий, Т-подібний збірний залізобетонний конструктивний елемент, який використовується в основному для підтримки пустотних заповнювачів або плит перекриття в будівництві перекриттів і дахів.
Форма поперечного перерізу нагадує літеру “Т”: вузьке вертикальне полотно внизу, що забезпечує глибину вигину, і ширший горизонтальний фланець вгорі, який спирається на несучу стіну і приймає на себе навантаження від покладених на неї заповнювальних блоків. Така форма є конструктивно ефективною - вона концентрує матеріал там, де він найбільше потрібен для опору вигину, зберігаючи легкість балки без шкоди для міцності конструкції.
Що робить балку по-справжньому високоміцною, так це попередньо напружена арматура зі сталевого дроту, що проходить по всій її довжині. Завдяки попередньому натягу вуглецевого або високоміцного сталевого дроту перед заливкою, бетон перебуває у стані попереднього стиснення. Це значно підвищує здатність балки витримувати навантаження без розтріскування і дозволяє будувати довші прольоти з меншою глибиною балки, ніж у звичайного залізобетону.
У "The Машина для виготовлення попередньо напруженого залізобетонного двотавру це обладнання, яке виробляє ці балки безперервно, точно та ефективно.
Що таке машина для виготовлення залізобетонних балок?
A Машина для виготовлення попередньо напруженого залізобетонного двотавру - також називається машиною для виготовлення залізобетонних балок або Машина для формування попередньо напруженої двотаврової балки - це екструзійна машина з ковзною формою, яка безперервно виробляє попередньо напружені бетонні балки або балки по попередньо натягнутій ливарній плиті, без необхідності використання окремих форм або опалубки для кожної балки.
Машина працює за тим же фундаментальним принципом, що й екструдер для пустотних плит або стінових панелей: бетон подається в бункер машини, а машина рухається вздовж ливарної форми, ущільнюючи і формуючи бетон навколо попередньо натягнутих сталевих дротів у профіль Т-образної балки в міру просування вперед. В результаті отримуємо безперервну серію Т-образних балок з гладкою, щільною поверхнею, яка не потребує зняття форми, очищення або повторного збирання між виробничими циклами.
Профілі двотаврових балок нестандартних розмірів можуть бути спроектовані і виготовлені відповідно до різних вимог до прольоту і навантаження. Машина може бути налаштована на лиття від 2 до 8 рядів двотаврових балок одночасно за один прохід, залежно від розміру балки і ширини ливарної форми, що робить її одним з найбільш продуктивних методів виробництва балок.
Як працює машина для формування попередньо напруженої двотаврової балки
Виробничий процес з використанням Машина для формування попередньо напруженої двотаврової балки слідує структурованій послідовності:
Крок 1 - Попереднє натягування сталевого дроту
Високоміцний сталевий дріт протягується по всій довжині ливарної форми і натягується до заданого рівня попереднього напруження за допомогою натяжної машини (гвинтового типу або гідравлічного домкрата, залежно від специфікації дроту). Дроти закріплюються на обох кінцях форми і утримуються під натягом протягом усього процесу лиття і затвердіння.
Крок 2 - Підготовка бетону
Бетонозмішувач - як правило, бетономішалка або примусовий двовальний змішувач - готує суху або напівсуху бетонну суміш з консистенцією, необхідною для екструзії за допомогою ковзної форми. Для однієї або двох Т-образних машин 450-літровий бетонозмішувач забезпечує достатню продуктивність для підтримки безперервного виробництва.
Крок 3 - Подача бетону
Бетононавантажувач з інтегрованим стрічковим конвеєром, що живиться від акумулятора, забирає свіжий бетон зі змішувача і швидко та безперервно подає його до машини для формування двотаврових балок уздовж ливарної форми. Ця автоматизована система подачі виключає ручне переміщення бетону і забезпечує безперебійну подачу до машини.
Крок 4 - Екструзія ковзної форми
У "The Машина для виготовлення попередньо напруженого залізобетонного двотавру рухається вздовж ливарної форми, приймаючи бетон із завантажувального бункера в свій бункер. Внутрішні шнеки та механізми ущільнення ущільнюють бетон навколо попередньо натягнутих сталевих дротів і формують його у профіль поперечного перерізу Т-образної балки в міру просування машини. Принцип ковзної форми означає, що свіжозалита балка зберігає свою форму відразу за машиною без будь-якої зовнішньої підтримки опалубки.
Крок 5 - Затвердіння
Відлиті двотаврові балки тверднуть на ливарному майданчику - або природним способом на повітрі, або прискореним паровим твердненням для прискорення термінів виконання робіт. Дроти залишаються під натягом протягом усього періоду затвердіння, щоб забезпечити належний розвиток попереднього напруження в бетоні.
Крок 6 - Обрізання до потрібної довжини
Після того, як бетон досягне достатньої міцності, автоматична машина для різання бетону, оснащена алмазною пилкою (діаметром 400 мм або 500 мм), розрізає безперервну балку на окремі Т-образні балки необхідної довжини, передбаченої будівельним проектом.
Крок 7 - Перенесення попереднього напруження та зняття форми
Натяг дроту на кінцях ливарної форми послаблюється. Пружний відскік дроту передає попереднє напруження стиснення в кожен вирізаний сегмент балки через зв'язок між дротом і бетоном. Готові двотаврові балки піднімають з опоки і зберігають для доставки або негайного використання.
Ключові переваги попередньо напружених конструкцій Бетонна машина для виготовлення двотаврових балок
Перехід від традиційного виробництва двотаврових балок на основі прес-форм до Машина для формування попередньо напруженої двотаврової балки забезпечує значні операційні та комерційні переваги:
4-5 разів вища ефективність виробництва
Порівняно з традиційними методами виробництва на основі прес-форм, екструзія з використанням ковзних форм забезпечує в чотири-п'ять разів більшу продуктивність за зміну. Між виробничими циклами не втрачається час на збирання, розбирання, очищення та повторне збирання прес-форми. Ливарна плита просто повертається на місце, і машина робить ще один прохід.
Мінімальна потреба в робочій силі
Для роботи всього заводу зі збірних двотаврових балок потрібні лише дві-три людини: один керує змішуванням і подачею бетону, другий - верстатом для виготовлення балок, третій - різанням і роботою у дворі. Це значно знижує витрати на робочу силу порівняно з виробництвом за допомогою опалубки, яке вимагає значно більших бригад для роботи з опалубкою.
Багаторядне одночасне лиття
Одна машина може відливати від 2 до 8 рядів двотаврових балок одночасно за один прохід, залежно від розміру балки. Це збільшує ефективну продуктивність кожного проходу розливання і максимізує продуктивність кожного метра довжини виливниці.
Гнучке різання по довжині
За допомогою верстата для різання бетону балки можна нарізати на будь-яку довжину, необхідну для будівельного проекту. Фіксованої довжини форми не існує - процес безперервного лиття робить довжину балки простим рішенням, а не виробничим обмеженням.
Чудова якість продукції
Т-образні балки, виготовлені методом екструзії з ковзаючою формою, мають гладку, щільну поверхню і дуже компактну внутрішню структуру. Послідовне ущільнення, яке забезпечує машина, перевершує те, що досягається при ручному заповненні окремих форм, в результаті чого виходять міцніші, однорідніші вироби з кращою довговічністю.
Багатошарове дротяне армування
У "The Машина для виготовлення попередньо напруженого залізобетонного двотавру підтримує розміщення до трьох шарів попередньо напружених сталевих дротів всередині кожної балки. Загальне зусилля попереднього напруження може бути налаштоване відповідно до довжини прольоту і вимог до навантаження конкретного будівельного проекту.
Нестандартні розміри балок за запитом
Машина може бути спроектована і сконфігурована для виробництва двотаврових балок різних розмірів поперечного перерізу, що відповідає різній глибині перекриття і вимогам до навантажень на різних будівельних ринках і типах проектів.
Тривалий термін служби, низький рівень технічного обслуговування
Екструдер з повзунковою формою має міцну конструкцію з невеликою кількістю рухомих частин, що зношуються, порівняно з його виробничою потужністю. За умови регулярного технічного обслуговування вона забезпечує тривалий термін служби без високих поточних витрат, пов'язаних з утриманням великих запасів сталевих форм.
Балочно-блочна система перекриття: Чому таврові балки користуються все більшим попитом
У "The Машина для виготовлення попередньо напруженого залізобетонного двотавру знаходиться в центрі однієї з найбільш швидкозростаючих систем перекриттів у житловому будівництві - балочно-блочної (або балочно-горшкової) системи перекриттів.
У цій системі попередньо напружені двотаврові балки укладаються на рівних відстанях між несучими стінами. Між балками і поверх них укладаються бетонні заповнювачі - суцільні блоки, пустотілі блоки або пінополістирольні заповнювачі - для заповнення прольоту. Потім наноситься тонка структурна стяжка або покриття для завершення підлоги або даху.
Балочно-блочна система швидко набула популярності з кількох причин:
Швидкість будівництва - Балки та блоки надходять на будівельний майданчик у попередньо виготовленому вигляді. Під час будівництва не потрібно встановлювати опалубку або підпірки під підлогою, що значно прискорює програму будівництва.
Ефективність використання матеріалів - Заповнювальні блоки зменшують об'єм необхідного бетону порівняно з суцільною плитою, що знижує витрати на матеріали та власну вагу підлоги.
Теплові та акустичні характеристики - Повітряні порожнечі, створені блоками заповнення, покращують теплоізоляцію і звукоізоляцію підлогової системи в порівнянні з суцільною бетонною плитою.
Доступність для малих підрядників - Збірні Т-образні балки можна обробляти вручну на невеликих проектах, не використовуючи кран для типових житлових прольотів. Це робить систему доступною для малих будівельників і самобудів на ринках, де оренда крана є дорогою або недоцільною.
Забезпечення обох Машина для формування попередньо напруженої двотаврової балки і додатковий верстат для виготовлення засипних блоків дозволяє виробнику збірних конструкцій обслуговувати весь ринок балочно-блочних перекриттів з одного виробничого об'єкта.
Допоміжне обладнання для комплексної лінії з виробництва двотаврової балки
A Машина для виготовлення попередньо напруженого залізобетонного двотавру не працює ізольовано. Повнофункціональна виробнича лінія вимагає скоординованого набору допоміжних машин:
Бетонозмішувач
Бетонну суміш для Т-образної балки готують за допомогою бетономішалки або примусового двовального змішувача. Для однієї Т-образної балки зазвичай достатньо 450-літрового змішувача. Більші виробничі лінії з декількома машинами вимагають пропорційно більшої потужності змішувача.
Акумуляторний бетононавантажувач
Оснащений інтегрованим стрічковим конвеєром, акумуляторний самоскид збирає свіжий бетон зі змішувача і ефективно транспортує його до машини для виготовлення двотаврових балок уздовж ливарної форми. Живлення від акумулятора усуває вихлопні гази і дозволяє використовувати його в закритих виробничих приміщеннях. Стрічковий конвеєр забезпечує безперервну, контрольовану подачу в бункер машини.
Натяжна машина для сталевого дроту
Залежно від специфікації дроту доступні два варіанти:
Натяжна машина гвинтово-стрижневого типу - Механічно простіший варіант, який підходить для дроту меншої міцності та менших обсягів виробництва. Гвинтовий стрижень повертається, щоб прикласти і виміряти силу розтягування.
Гідравлічний домкрат для попереднього напруження - Найкращий варіант для високоміцного дроту та великих обсягів виробництва. Гідравлічний домкрат забезпечує точне, повторюване регулювання зусилля розтягування і підходить для широкого діапазону діаметрів дроту від 3 мм до 15 мм.
Верстат для різання бетону
Після затвердіння безперервний прогін таврової балки необхідно розрізати на окремі балки необхідної довжини. Різальний верстат оснащений алмазним диском діаметром 400 мм або 500 мм і використовує високошвидкісне обертальне різання для отримання чистих, точних прорізів через затверділий залізобетон. Довжина різання встановлюється відповідно до вимог прольоту будівельного проекту.
Машина для виготовлення заливальних блоків (не обов'язкова, але рекомендована)
Для виробників, які бажають поставляти повну систему балочно-блочного перекриття, додаткова машина для виробництва бетонних блоків виробляє заповнювальні блоки, які заповнюють проміжки між Т-образними балками. Пропонуючи як Т-образні балки, так і заповнювальні блоки з одного виробничого об'єкта, ми максимізуємо охоплення ринку та цінність для клієнтів.
Кастомізація: Розробка правильного розміру Т-подібної балки для вашого ринку
Однією з ключових переваг спеціально побудованого Машина для виготовлення попередньо напруженого залізобетонного двотавру це можливість налаштувати верстат для виробництва точного перерізу двотаврової балки, необхідного для вашого цільового будівельного ринку.
На різних ринках використовують різну глибину балок, ширину фланців і товщину полотна залежно від місцевої будівельної практики, вимог до прольоту перекриття і стандартів навантаження. Інженерна команда виробника верстата може спроектувати профіль верстата відповідно до цих вимог, гарантуючи, що вироблені Т-образні балки безпосередньо сумісні з розмірами блоків заповнення і технічними характеристиками системи перекриття, що використовуються на місці.
У тому числі й індивідуальні міркування щодо дизайну:
Глибина променя (висота полотна) - Визначає структурну здатність балки до прольоту. Глибші балки можуть мати більший проліт або нести більші навантаження.
Ширина фланця - Ширина верхнього горизонтального фланця впливає на те, як балка спирається на несучу стіну і як сидять на ній блоки заповнення.
Товщина полотна - Впливає на вагу і міцність балки в поперечному напрямку.
Кількість шарів дроту - Від одного до трьох шарів попередньо напруженого дроту, підібраного відповідно до необхідної сили попереднього напруження для цільового прольоту і навантаження.
Кількість одночасних рядів - Від 2 до 8 рядів за прохід, відповідно до ширини ливарної форми та цільового обсягу виробництва.
Застосування: Де використовуються попередньо напружені двотаврові балки?
Т-образні балки, вироблені на заводі Машина для формування попередньо напруженої двотаврової балки використовуються в широкому діапазоні типів будівництва:
Будівництво підлог і дахів житлових будинків - Основне застосування. Балочно-блочні перекриття широко використовуються в малоповерховому та середньоповерховому житловому будівництві, особливо на ринках, де перевага надається збірному будівництву завдяки його швидкості, доступності та можливості залучення невеликих підрядників.
Сільськогосподарські будівлі - Фермерські будівлі, складські приміщення та приміщення для худоби часто використовують Т-образні та блокові перекриття через їхню довговічність та простоту будівництва.
Комерційне та промислове легке будівництво - Одноповерхові комерційні об'єкти, майстерні та склади використовують перекриття з Т-образних балок для економічного та швидкого будівництва.
Програми дешевого житла - Урядові та неурядові проекти будівництва доступного житла в країнах, що розвиваються, значною мірою покладаються на балочно-блочні системи через їхню низьку вартість матеріалів, мінімальні вимоги до обладнання та швидкі темпи будівництва.
Школи та громадські будівлі - В інституційних будівлях на ринках із сильними традиціями збірного будівництва для класних кімнат, громадських залів і подібних споруд використовуються Т-образні балки і блокові системи.
Як правильно вибрати Верстат для виготовлення двотаврових балок із попередньо напруженого бетону
При оцінці Машина для формування попередньо напруженої двотаврової балки для вашого виробничого об'єкту, врахуйте наступні фактори вибору:
Розмір і профіль цільового променя Перш ніж звертатися до виробника, визначте переріз таврової балки, необхідний для вашого ринку. Машина повинна бути спроектована під конкретний профіль балки - це не універсальний продукт.
Кількість одночасних рядків Більша кількість рядів за прохід збільшує продуктивність за цикл лиття, але вимагає ширшої ливарної форми та більшої потужності подачі бетону. Підберіть конфігурацію машини відповідно до запланованого обсягу виробництва та розмірів ливарної форми.
Специфікація дроту та система натягу Перевірте діаметр і міцність на розрив дроту для попереднього напруження, який ви плануєте використовувати, і відповідно до цього виберіть відповідний тип натяжної машини (гвинтовий або гідравлічний домкрат).
Довжина ливарного ложа Довші виливниці виробляють більше балок за цикл і дозволяють отримувати більшу довжину окремих балок. Збалансуйте інвестиції в ливарну форму з урахуванням запланованого діапазону довжин балок і доступного майданчика.
Сумісність з різальними машинами Переконайтеся, що машина для різання бетону, яка постачається, має правильний діаметр та потужність різання відповідно до розмірів балки та міцності бетону.
Сумісність із системами блоків заповнення Якщо ви плануєте поставляти повну систему балок і блоків, переконайтеся, що машина для виготовлення заповнювальних блоків виробляє блоки, сумісні з розмірами двотаврової балки, які буде виробляти ваша машина.
Післяпродажна інженерна підтримка Оскільки тавровий верстат розробляється на замовлення під ваш профіль балки, післяпродажна інженерна підтримка важлива для введення в експлуатацію, навчання оператора і будь-яких коригувань профілю, необхідних після початкових виробничих випробувань.
Поширені запитання
З: Скільки Т-образних балок може виробляти машина в день? В: Продуктивність залежить від довжини ливарної форми, кількості рядів за прохід, часу затвердіння і довжини балки. Одна машина, що відливає 4-6 рядів на 60-100-метровій станині, може виробляти кілька сотень погонних метрів двотаврової балки на день - у чотири-п'ять разів більше, ніж при виробництві за допомогою прес-форм.
З: Чи може машина виробляти двотаврові балки різної довжини на одному циклі лиття? В: Так. Процес безперервної екструзії виробляє один прогін по всій довжині ливарної форми. Потім машина для різання бетону відрізає окремі балки на будь-яку необхідну довжину з затверділого прогону, таким чином, за один цикл лиття можна відрізати кілька різних довжин.
З: Скільки шарів сталевого дроту можна розмістити всередині кожної Т-подібної балки? В: Машина підтримує до трьох шарів попередньо напруженого сталевого дроту на одну балку. Кількість шарів і діаметр дроту вибираються на основі необхідної сили попереднього напруження, яка визначається розрахунковим прольотом і навантаженням балки.
З: Який мінімальний розмір команди необхідний для експлуатації лінії з виробництва двотаврової балки? В: Повна виробнича лінія для виготовлення двотаврових балок, включаючи змішування бетону, подачу, екструзію та різання, може обслуговуватися двома-трьома людьми, що робить її дуже ефективною для малого або середнього виробника збірних конструкцій.
З: Чи можу я також виготовляти бетонні перемички або інші елементи на тій самій машині? В: Верстат для виготовлення таврових балок - це спеціально розроблений профільний верстат. Хоча деякі виробники пропонують багатопрофільні верстати або змінні формувальні головки, вам слід уточнити у виробника, які інші типи елементів, якщо такі є, можна виготовляти на тому ж обладнанні.
Висновок
A Машина для виготовлення попередньо напруженого залізобетонного двотавру це високопродуктивне, малотрудомістке рішення для виробництва попередньо напружених балок, що лежать в основі однієї з найпоширеніших у світі систем будівництва перекриттів і дахів. Поєднання принципу екструзії з ковзаючою формою з попередньо напруженим армуванням сталевим дротом і повністю інтегрованою лінією допоміжного обладнання Машина для формування попередньо напруженої двотаврової балки забезпечує найвищу ефективність виробництва, стабільну якість продукції та гнучкість для обслуговування широкого спектру будівельних ринків.
Незалежно від того, чи ви вперше виходите на ринок збірних двотаврових балок, чи розширюєте вже існуюче виробництво, інвестиції в спеціально побудовану, спроектовану на замовлення екструзійну машину для виготовлення двотаврових балок, а також у відповідне обладнання для змішування, натягу, подачі та різання, забезпечать вашому заводу продуктивне, прибуткове та стійке виробництво збірних конструкцій.
Для отримання індивідуальних конструкцій Т-образних верстатів, повних специфікацій виробничої лінії та цін, відвідайте Компанія Zhengzhou KZONG Machinery Equipment Co, Ltd.
